ෆිලිප් නොවොට්නි පළමු අයිෆෝන් දියත් කිරීමට ටික වේලාවකට පෙර, ස්ටීව් ජොබ්ස් තම සේවකයින් කැඳවූ අතර සති කිහිපයකට පසු ඔහු භාවිතා කරන මූලාකෘතියේ ඇති වූ සීරීම් පොකුරක් ගැන කෝපයට පත් විය. එය සම්මත වීදුරු භාවිතා කළ නොහැකි බව පැහැදිලිය, එබැවින් Jobs වීදුරු සමාගම Corning සමඟ එකතු විය. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉතිහාසය පසුගිය සියවස දක්වා ගැඹුරට දිව යයි.
ඒ සියල්ල ආරම්භ වූයේ එක් අසාර්ථක අත්හදා බැලීමකිනි. 1952 වසරේ දිනක Corning Glass Works රසායන විද්යාඥ Don Stookey විසින් ඡායාරූප සංවේදී වීදුරු නියැදියක් පරීක්ෂා කර එය 600°C උඳුනක තැබීය. කෙසේ වෙතත්, පරීක්ෂණය අතරතුර, එක් නියාමකයෙකු තුළ දෝෂයක් ඇති වූ අතර උෂ්ණත්වය 900 ° C දක්වා ඉහළ ගියේය. මෙම අත්වැරදීමෙන් පසු උණු කළ වීදුරු ගුලියක් සහ විනාශ වූ උදුනක් සොයා ගැනීමට ස්ටෝකි බලාපොරොත්තු විය. කෙසේ වෙතත්, ඒ වෙනුවට, ඔහුගේ නියැදිය කිරි සුදු පැහැති තට්ටුවක් බවට පත් වී ඇති බව ඔහු සොයා ගත්තේය. ඔහු ඇයව අල්ලා ගැනීමට උත්සාහ කරන විට, පයින්සර්ස් ලිස්සා බිම වැටී ඇත. එය පොළව මත කැඩී බිඳී යනු වෙනුවට එය නැවත නැඟී ගියේය.
දොන් ස්ටෝකි ඒ වන විට එය දැන සිටියේ නැත, නමුත් ඔහු පළමු කෘතිම වීදුරු සෙරමික් සොයා ගෙන ඇත; කෝනිං පසුව මෙම ද්රව්යය Pyroceram ලෙස හැඳින්වේ. ඇලුමිනියම් වලට වඩා සැහැල්ලු, ඉහළ කාබන් වානේවලට වඩා අමාරු, සහ සාමාන්‍ය සෝඩා-දෙහි වීදුරු වලට වඩා බොහෝ ගුණයකින් ශක්තිමත්, එය ඉතා ඉක්මනින් බැලිස්ටික් මිසයිලවල සිට රසායනික රසායනාගාර දක්වා සෑම දෙයකම භාවිතා කිරීමට පටන් ගත්තේය. එය මයික්‍රෝවේව් උදුන් වලද භාවිතා කරන ලද අතර 1959 දී Pyroceram විසින් CorningWare කුක්වෙයාර් ආකාරයෙන් නිවෙස් වලට ඇතුල් විය.
නව ද්රව්යය Corning සඳහා ප්‍රධාන මූල්‍යමය ආශිර්වාදයක් වූ අතර වීදුරු දැඩි කිරීමට වෙනත් ක්‍රම සොයා ගැනීම සඳහා දැවැන්ත පර්යේෂණ ප්‍රයත්නයක් වන Project Muscle දියත් කිරීමට හැකි විය. පොටෑසියම් ලුණු උණුසුම් ද්‍රාවණයක ගිල්වා වීදුරුව ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රමයක් පර්යේෂකයන් විසින් ඉදිරිපත් කළ විට මූලික ඉදිරි ගමනක් සිදු විය. ද්‍රාවණයේ ගිල්වීමට පෙර වීදුරු සංයුතියට ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් එකතු කළ විට ලැබෙන ද්රව්ය ඉතා ශක්තිමත් සහ කල් පවතින බව ඔවුන් සොයා ගත්හ. විද්‍යාඥයන් ඉක්මනින්ම ඔවුන්ගේ තට්ටු නවයකින් යුත් ගොඩනැගිල්ලෙන් එවැනි තද වීදුරු විසි කිරීමටත් අභ්‍යන්තරව 0317 ලෙස හඳුන්වන වීදුරුවට ශීත කළ කුකුළන් සමඟ බෝම්බ හෙලීමටත් පටන් ගත්හ. වීදුරුව අසාමාන්‍ය මට්ටමකට නැමී ඇඹරීමට හැකි අතර 17 kg / cm පමණ පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. (සාමාන්‍ය වීදුරුව 850 kg/cm පමණ පීඩනයකට ලක් කළ හැක.) 1 දී Corning විසින් Chemcor යන නාමය යටතේ ද්රව්ය පිරිනැමීමට පටන් ගත්තේ, දුරකථන කුටි, සිරකඳවුර ජනෙල් හෝ ඇස් කණ්ණාඩි වැනි නිෂ්පාදනවල යෙදුම් සොයා ගනු ඇතැයි විශ්වාස කරමිනි.
මුලදී ද්රව්ය සඳහා විශාල උනන්දුවක් තිබුණද, විකුණුම් අඩු විය. සමාගම් කිහිපයක් ආරක්ෂිත වීදුරු සඳහා ඇණවුම් කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, වීදුරුව කැඩී බිඳී යා හැකි පුපුරන සුලු ආකාරය පිළිබඳ කනස්සල්ල හේතුවෙන් මේවා ඉක්මනින් ඉවත් කර ගන්නා ලදී. Chemcor පෙනෙන විදිහට මෝටර් රථ වින්ඩ්ෂීල්ඩ් සඳහා කදිම ද්රව්යයක් විය හැකිය; එය AMC Javelins කිහිපයක පෙනී සිටියද, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් එහි කුසලතා ගැන ඒත්තු ගැන්වූයේ නැත. විශේෂයෙන්ම 30 ගණන්වල සිට ඔවුන් සාර්ථකව ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරු භාවිතා කර ඇති බැවින්, Chemcor පිරිවැය වැඩි කිරීම වටී යැයි ඔවුන් විශ්වාස කළේ නැත.
Corning කිසිවකු ගණන් නොගත් මිල අධික නවෝත්පාදනයක් නිර්මාණය කළේය. වින්ඩ්ස්ක්‍රීඩ් සමඟ "මිනිස් හිස සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේගයක් පෙන්නුම් කරන" බව පෙන්නුම් කළ බිඳවැටීම් පරීක්ෂණ මගින් ඔහුට නිසැකවම උදව් නොකළේය - Chemcor නොනැසී පැවතුන නමුත් මිනිස් හිස් කබල එසේ නොවීය.
සමාගම විසින් ද්රව්ය ෆෝඩ් මෝටර්ස් සහ අනෙකුත් මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින්ට විකිණීමට අසාර්ථක වූ පසු, ව්‍යාපෘති මාංශ පේශි 1971 දී අවසන් කරන ලද අතර Chemcor ද්රව්ය අයිස් මත අවසන් විය. එය නිවැරදි ගැටලුවක් එනතෙක් බලා සිටිය යුතු විසඳුමක් විය.
අපි ඉන්නේ කෝනිං මූලස්ථාන ගොඩනැගිල්ල පිහිටා ඇති නිව් යෝර්ක් ප්‍රාන්තයේ. සමාගමේ අධ්‍යක්ෂ වෙන්ඩෙල් වීක්ස්ගේ කාර්යාලය දෙවන මහලේ ඇත. ස්ටීව් ජොබ්ස් විසින් එවකට පනස් පස් හැවිරිදි සතිවලට කළ නොහැකි යැයි පෙනෙන කාර්යයක් පැවරුවේ හරියටම මෙහි ය: මේ දක්වා නොතිබූ අතිශය තුනී සහ අතිශය ශක්තිමත් වීදුරු වර්ග මීටර් සිය දහස් ගණනක් නිෂ්පාදනය කිරීම. සහ මාස හයක් ඇතුළත. මෙම සහයෝගීතාවයේ කතාව - වීදුරු ක්රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ මූලධර්ම සතිවලට ඉගැන්වීමට ජොබ්ස් දරන උත්සාහය සහ ඉලක්කය සපුරා ගත හැකි බවට ඔහුගේ විශ්වාසය ඇතුළුව - ප්‍රසිද්ධය. Corning ඇත්ත වශයෙන්ම එය කළමනාකරණය කළේ කෙසේද යන්න තවදුරටත් නොදනී.
සති 1983 දී සමාගමට සම්බන්ධ විය. 2005 ට පෙර, ඔහු රූපවාහිනී අංශය මෙන්ම විශේෂ විශේෂිත යෙදුම් සඳහා දෙපාර්තමේන්තුව අධීක්ෂණය කරමින් ඉහළ තනතුරක් දැරීය. වීදුරු ගැන ඔහුගෙන් විමසන්න, එය අලංකාර සහ විදේශීය ද්රව්යයක් බව ඔහු ඔබට කියනු ඇත, අද වන විට විද්යාඥයින් සොයා ගැනීමට පටන් ගෙන ඇති විභවය පමණි. ඔහු එහි "අව්‍යාජත්වය" සහ ස්පර්ශයට ප්‍රසන්න බව ගැන ප්‍රශංසා කරනු ඇත, ටික වේලාවකට පසු එහි භෞතික ගුණාංග ගැන ඔබට පැවසීමට පමණි.
සති සහ රැකියා නිර්මාණ සඳහා දුර්වලතාවයක් සහ විස්තර සඳහා උමතුවක් බෙදා ගත්හ. දෙදෙනාම විශාල අභියෝග සහ අදහස් වෙත ආකර්ෂණය විය. කෙසේ වෙතත්, කළමනාකාරිත්වය පැත්තෙන් ජොබ්ස් තරමක් ඒකාධිපතියෙකු වූ අතර, අනෙක් අතට, සතිස් (කෝනිං හි ඔහුගේ බොහෝ පූර්වගාමීන් මෙන්) යටත්වීම ගැන වැඩි සැලකිල්ලක් නොදක්වන නිදහස් පාලන තන්ත්‍රයකට සහාය දක්වයි. "මා සහ තනි පුද්ගල පර්යේෂකයන් අතර කිසිදු වෙනසක් නොමැත" යනුවෙන් සති පවසයි.
ඇත්ත වශයෙන්ම, විශාල සමාගමක් වුවද - එහි සේවකයින් 29 ක් සහ පසුගිය වසරේ ආදායම ඩොලර් බිලියන 000 ක් විය - කෝනිං තවමත් කුඩා ව්‍යාපාරයක් ලෙස ක්රියා කරයි. බාහිර ලෝකයෙන් එහි සාපේක්ෂ දුරස්ථභාවය, සෑම වසරකම මරණ අනුපාතය 7,9% ක් පමණ වන අතර, සමාගමේ ප්‍රසිද්ධ ඉතිහාසය ද මෙය කළ හැකි ය. (දැන් 1 වන වියේ පසුවන දොන් ස්ටෝකි සහ අනෙකුත් කෝනිං ජනප්‍රවාද තවමත් සුලිවන් උද්‍යානයේ පර්යේෂණ මධ්‍යස්ථානයේ ශාලා සහ විද්‍යාගාරවල දැකිය හැකිය.) “අපි සියල්ලෝම ජීවිතය සඳහා මෙහි සිටිමු,” සති සිනාසෙයි. "අපි බොහෝ කාලයක් මෙහි එකිනෙකා හඳුනන අතර එකට බොහෝ සාර්ථකත්වයන් සහ අසාර්ථකත්වයන් අත්විඳ ඇත්තෙමු."
සති සහ ජොබ්ස් අතර පළමු සංවාදවලින් එකක් ඇත්ත වශයෙන්ම වීදුරු සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නොතිබුණි. එක් කාලයකදී, Corning විද්‍යාඥයන් ක්ෂුද්‍ර ප්‍රක්ෂේපණ තාක්ෂණය මත වැඩ කරමින් සිටියහ - වඩාත් නිවැරදිව, කෘතිම හරිත ලේසර් භාවිතා කිරීමට වඩා හොඳ ක්රමයක්. ප්‍රධාන අදහස වූයේ මිනිසුන්ට චිත්‍රපට හෝ රූපවාහිනී වැඩසටහන් නැරඹීමට අවශ්ය වූ විට මුළු දවසම තම ජංගම දුරකථනයේ කුඩා සංදර්ශකයක් දෙස බලා සිටීමට අවශ්ය නොවන අතර ප්‍රක්ෂේපණය ස්වාභාවික විසඳුමක් ලෙස පෙනුණි. කෙසේ වෙතත්, සති ජොබ්ස් සමඟ මෙම අදහස සාකච්ඡා කළ විට, ඇපල් ලොක්කා එය විකාරයක් ලෙස බැහැර කළේය. ඒ අතරම, ඔහු වඩා හොඳ දෙයක් මත වැඩ කරන බව සඳහන් කළේය - එහි මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම සංදර්ශකයකින් සමන්විත උපාංගයකි. එය iPhone ලෙස හැඳින්වේ.
ජොබ්ස් හරිත ලේසර් හෙළා දුටුවද, ඔවුන් නියෝජනය කරන්නේ "නවෝත්පාදනය සඳහා වූ නවෝත්පාදනය" වන අතර එය කෝනිං හි ඉතා ලක්ෂණයකි. සමාගම සෑම වසරකම පර්යේෂණ හා සංවර්ධන කටයුතු සඳහා සිය ලාභයෙන් ගෞරවනීය 10%ක් ආයෝජනය කරන පරිදි අත්හදා බැලීම් සඳහා එතරම් ගෞරවයක් දරයි. සහ හොඳ කාලවලදී සහ නරක අවස්ථාවලදී. 2000 දී අශුභ ඩොට්-කොම් බුබුල පුපුරා ගිය විට සහ Corning හි වටිනාකම කොටසකට ඩොලර් 100 සිට ඩොලර් 1,50 දක්වා පහත වැටුණු විට, එහි ප්‍රධාන විධායක නිලධාරී පර්යේෂකයන්ට සහතික වූයේ පර්යේෂණ තවමත් සමාගමේ හදවතේ පවතින බව පමණක් නොව, එය දිගටම කරගෙන ගියේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය බවයි. සාර්ථකත්වයට නැවත ගෙනෙන්න.
"එය නිතිපතා නැවත අවධානය යොමු කළ හැකි තාක්ෂණය මත පදනම් වූ සමාගම් කිහිපයෙන් එකකි" යනුවෙන් Corning හි ඉතිහාසය හැදෑරූ හාවඩ් ව්‍යාපාරික පාසලේ මහාචාර්ය රෙබෙකා හෙන්ඩර්සන් පවසයි. "ඒක කියන්න හරිම ලේසියි, ඒත් කරන්න අමාරුයි." එම සාර්ථකත්වයේ කොටසක් නව තාක්ෂණයන් දියුණු කිරීමට පමණක් නොව, ඒවා දැවැන්ත පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම ආරම්භ කරන්නේ කෙසේදැයි සොයා බැලීමේ හැකියාව තුළ පවතී. Corning මෙම ක්‍රම දෙකෙන්ම සාර්ථක වුවද, එහි නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු - සහ ප්රමාණවත් තරම් ලාභදායී - වෙළඳපොළක් සොයා ගැනීමට බොහෝ විට දශක ගණනාවක් ගත විය හැකිය. මහාචාර්ය හෙන්ඩර්සන් පවසන පරිදි, නවෝත්පාදනය, Corning ට අනුව, බොහෝ විට අදහස් කරන්නේ අසාර්ථක අදහස් ගෙන ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් අරමුණක් සඳහා භාවිතා කිරීමයි.
Chemcor හි සාම්පල දූවිලි ඉවත් කිරීමේ අදහස 2005 දී ඇති විය, ඇපල් ක්‍රීඩාවට පිවිසීමටත් පෙර. එකල Motorola විසින් සාමාන්‍ය දෘඩ ප්ලාස්ටික් සංදර්ශකය වෙනුවට වීදුරු භාවිතා කරන ලද ක්ලැම්ෂෙල් ජංගම දුරකථනයක් වන Razr V3 නිකුත් කරන ලදී. Corning විසින් කුඩා කණ්ඩායමක් පිහිටුවීය. පැරණි Chemcor සාම්පල මිලිමීටර් 0317ක් පමණ ඝනකමකින් යුක්ත විය. සමහර විට ඒවා තුනී විය හැකිය. වෙළඳපල සමීක්ෂණ කිහිපයකින් පසු, මෙම විශේෂිත නිෂ්පාදනයෙන් සමාගමට සුළු මුදලක් උපයා ගත හැකි බව සමාගමේ කළමනාකාරිත්වයට ඒත්තු ගියේය. මෙම ව්‍යාපෘතිය Gorilla Glass ලෙස නම් කර ඇත.
2007 වන විට ජොබ්ස් නව ද්රව්ය පිළිබඳ ඔහුගේ අදහස් ප්‍රකාශ කළ විට, ව්‍යාපෘතිය එතරම් දුරදිග ගියේ නැත. ඇපල් සඳහා පැහැදිලිවම මිලිමීටර් 1,3 තුනී, රසායනිකව තද කළ වීදුරු විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්ය විය - මීට පෙර කිසිවෙකු නිර්මාණය නොකළ දෙයක්. තවමත් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කර නොමැති Chemcor, දැවැන්ත ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකට සම්බන්ධ කළ හැකිද? මෝටර් රථ වීදුරු අතිශය සිහින් සහ ඒ සමඟම එහි ශක්තිය පවත්වා ගැනීමට මුලින් අදහස් කරන ද්රව්යයක් සෑදිය හැකිද? එවැනි වීදුරු සඳහා රසායනික දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලිය පවා ඵලදායී වේවිද? එකල මෙම ප්‍රශ්නවලට පිළිතුර කිසිවෙකු දැන සිටියේ නැත. එබැවින් අවදානම්-විරෝධී ප්‍රධාන විධායක නිලධාරියා කරන දේම සතිපතා කළේ ය. ඔහු ඔව් කිව්වා.
අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම නොපෙනෙන තරම් කුප්‍රකට ද්රව්යයක් සඳහා, නවීන කාර්මික වීදුරු සැලකිය යුතු ලෙස සංකීර්ණ වේ. සාමාන්‍ය සෝඩා-දෙහි වීදුරු බෝතල් හෝ විදුලි බුබුළු නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රමාණවත් වේ, නමුත් එය තියුණු කැබලිවලට කැඩී යා හැකි බැවින් වෙනත් භාවිතයන් සඳහා ඉතා නුසුදුසු වේ. පයිරෙක්ස් වැනි බෝරෝසිලිකේට් වීදුරු තාප කම්පනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට විශිෂ්ටයි, නමුත් එය උණු කිරීම සඳහා විශාල ශක්තියක් අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, වීදුරු විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි ක්‍රම දෙකක් පමණක් ඇත - විලයන ඇඳීමේ තාක්ෂණය සහ පාවෙන ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියක්, උණු කළ වීදුරු උණු කළ ටින් පදනමක් මත වත් කරනු ලැබේ. වීදුරු කර්මාන්ත ශාලාවට මුහුණ දීමට සිදු වන එක් අභියෝගයක් වන්නේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අවශ්ය සියලුම අංග සමඟ නව සංයුතියක් ගැලපීමේ අවශ්‍යතාවයයි. සූත්‍රයක් එන එක එක දෙයක්. ඔහුට අනුව, දෙවන කරුණ වන්නේ අවසාන නිෂ්පාදනය කිරීමයි.
සංයුතිය කුමක් වුවත්, වීදුරු වල ප්‍රධාන අංගය වන්නේ සිලිකා (එනම් වැලි) ය. එය ඉතා ඉහළ ද්රවාංකයක් (1 °C) ඇති බැවින්, එය අඩු කිරීම සඳහා සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් වැනි අනෙකුත් රසායනික ද්රව්ය භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙයට ස්තූතියි, වීදුරු සමඟ වැඩ කිරීමට පහසු වන අතර එය වඩා ලාභදායී ලෙස නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම රසායනික ද්රව්ය බොහොමයක් වීදුරුවලට එක්ස් කිරණ හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධය, ආලෝකය පරාවර්තනය කිරීමේ හෝ වර්ණ විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව වැනි විශේෂිත ගුණාංග ද ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, සංයුතිය වෙනස් කරන විට ගැටළු පැන නගී: සුළු ගැලපීම රැඩිකල් ලෙස වෙනස් නිෂ්පාදනයක් විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ බේරියම් හෝ ලැන්තනම් වැනි ඝන ද්රව්යයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ ද්‍රවාංකයේ අඩුවීමක් අත්කර ගනු ඇත, නමුත් අවසාන ද්රව්යය සම්පූර්ණයෙන්ම සමජාතීය නොවන බවට ඔබ අවදානමක් ඇත. ඔබ වීදුරුව ශක්තිමත් කරන විට, එය කැඩී ගියහොත් පුපුරන සුලු කැබලි වීමේ අවදානමද වැඩි කරයි. කෙටියෙන් කිවහොත්, වීදුරු යනු සම්මුතියෙන් පාලනය වන ද්රව්යයකි. සංයුති සහ විශේෂයෙන් නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකට සුසර කරන ලද ඒවා ඉතා ආරක්ෂාකාරී රහසක් වන්නේ මේ නිසා ය.
වීදුරු නිෂ්පාදනයේ එක් ප්‍රධාන පියවරක් වන්නේ එහි සිසිලනයයි. සම්මත වීදුරු විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, වීදුරුව වඩාත් පහසුවෙන් කැඩී යාම සඳහා අභ්යන්තර ආතතිය අවම කිරීම සඳහා ද්රව්ය ක්‍රමයෙන් හා ඒකාකාරව සිසිල් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. අනෙක් අතට, මෘදු වීදුරු සමඟ, ඉලක්කය වන්නේ ද්රව්යයේ අභ්යන්තර සහ පිටත ස්ථර අතර ආතතිය එකතු කිරීමයි. වීදුරු පදම් කිරීම පරස්පර විරෝධී ලෙස වීදුරුව ශක්තිමත් කළ හැකිය: වීදුරුව මෘදු වන තෙක් පළමුව රත් කර එහි පිටත පෘෂ්ඨය තියුණු ලෙස සිසිල් කරනු ලැබේ. පිටත තට්ටුව ඉක්මනින් හැකිලෙන අතර ඇතුළත තවමත් උණු වී පවතී. සිසිලනය අතරතුර, අභ්යන්තර ස්ථරය හැකිලීමට උත්සාහ කරයි, එමගින් පිටත ස්ථරය මත ක්රියා කරයි. පෘෂ්ඨය ඊටත් වඩා ඝනත්වයට පත් වන අතර ද්රව්යයේ මධ්යයේ ආතතියක් නිර්මාණය වේ. අපි පිටත පීඩන ස්ථරය හරහා ආතති ප්‍රදේශයට ගියහොත් තෙම්පරාදු වීදුරුව කැඩී යා හැක. කෙසේ වෙතත්, වීදුරු දැඩි කිරීම පවා එහි සීමාවන් ඇත. ද්රව්යයේ ශක්තියේ උපරිම වැඩි වීම සිසිලනය අතරතුර එහි හැකිලීමේ අනුපාතය මත රඳා පවතී; බොහෝ සංයුතීන් තරමක් හැකිලී යයි.
සම්පීඩනය සහ ආතතිය අතර සම්බන්ධතාවය පහත අත්හදා බැලීමෙන් වඩාත් හොඳින් පෙන්නුම් කරයි: උණු කළ වීදුරු අයිස් වතුරට වත් කිරීමෙන්, අපි කඳුළු බිංදු වැනි සංයුති නිර්මාණය කරමු, එහි ඝනතම කොටස නැවත නැවතත් මිටි පහරවල් ඇතුළුව දැවැන්ත පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, බිංදු අවසානයේ ඇති තුනී කොටස වඩාත් අවදානමට ලක් වේ. අපි එය බිඳ දැමූ විට, ගල්වළ මුළු වස්තුව හරහා පැයට කිලෝමීටර 3 කට වඩා වැඩි වේගයකින් පියාසර කරන අතර එමඟින් අභ්යන්තර ආතතිය මුදා හරිනු ඇත. පුපුරන සුලු ලෙස. සමහර අවස්ථාවල දී, ගොඩනැගීම ආලෝකයේ ආලෝකයක් නිකුත් කරන එවැනි බලයකින් පුපුරා යා හැක.
වීදුරු වල රසායනික තෙම්පරාදු කිරීම, 60 ගණන්වල දියුණු කරන ලද ක්රමයක්, උෂ්ණත්වකරණය මෙන් පීඩන තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි, නමුත් අයන හුවමාරුව නම් ක්‍රියාවලියක් හරහා. Gorilla Glass වැනි ඇලුමිනොසිලිකේට් වීදුරු වල සිලිකා, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ සෝඩියම් අඩංගු වේ. උණු කළ පොටෑසියම් ලුණු වල ගිල්වන විට වීදුරුව රත් වී ප්‍රසාරණය වේ. සෝඩියම් සහ පොටෑසියම් මූලද්‍රව්‍ය ආවර්තිතා වගුවේ එකම තීරුව බෙදා ගන්නා අතර එම නිසා ඉතා සමාන ලෙස හැසිරේ. ලුණු ද්‍රාවණයෙන් ලැබෙන අධික උෂ්ණත්වය වීදුරුවෙන් සෝඩියම් අයන සංක්‍රමණය වීම වැඩි කරන අතර අනෙක් අතට පොටෑසියම් අයන බාධාවකින් තොරව ඒවායේ ස්ථානය ගත හැකිය. පොටෑසියම් අයන හයිඩ්‍රජන් අයන වලට වඩා විශාල බැවින් ඒවා එකම ස්ථානයේ වැඩි සාන්ද්‍රණයක් ඇත. වීදුරුව සිසිල් වන විට, එය ඊටත් වඩා ඝනීභවනය වන අතර, මතුපිට පීඩන තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි. (උෂ්ණත්වය සහ කාලය වැනි සාධක පාලනය කිරීම මගින් කෝනිං ඒකාකාරව අයන හුවමාරුව සහතික කරයි.) වීදුරු තෙම්පරාදු කිරීම හා සසඳන විට, රසායනික දැඩි කිරීම මතුපිට ස්ථරයේ ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ආතතියක් සහතික කරයි (එබැවින් ශක්තිය මෙන් හතර ගුණයක් දක්වා සහතික කරයි) සහ ඕනෑම වීදුරුවක භාවිතා කළ හැක. ඝණකම සහ හැඩය.
මාර්තු අග වන විට පර්යේෂකයන් නව සූත්‍රය පාහේ සූදානම් කර තිබුණි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් තවමත් නිෂ්පාදන ක්රමයක් සොයා ගැනීමට සිදු විය. නව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සොයා ගැනීම වසර ගණනාවක් ගත වන බැවින් ප්‍රශ්නයෙන් තොර විය. Apple විසින් නියම කර ඇති කාල සීමාව සපුරාලීම සඳහා, Adam Ellison සහ Matt Dejneka යන විද්යාඥයින් දෙදෙනෙකුට, සමාගම දැනටමත් සාර්ථකව භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියක් වෙනස් කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීමේ කාර්යය පැවරී ඇත. සති කිහිපයකින් සිහින්, පැහැදිලි වීදුරු විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවිය හැකි යමක් ඔවුන්ට අවශ්ය විය.
විද්‍යාඥයන්ට මූලික වශයෙන් තිබුණේ එක් විකල්පයක් පමණි: විලයන ඇඳීම් ක්රියාවලිය. (මෙම අතිශය නව්‍ය කර්මාන්තයේ නව තාක්ෂණයන් රාශියක් ඇත, ඒවායේ නම් බොහෝ විට තවමත් චෙක් සමානකමක් නොමැත.) මෙම ක්රියාවලියේදී උණු කළ වීදුරු "අයිසොපයිප්" නම් විශේෂ කුඤ්ඤයක් මතට වත් කරනු ලැබේ. කුඤ්ඤයේ ඝන කොටසෙහි දෙපස වීදුරු පිටාර ගැලීම සහ පහළ පටු පැත්තට නැවත සම්බන්ධ වේ. එවිට එය වේගය නිශ්චිතව සකසා ඇති රෝලර් මත ගමන් කරයි. ඔවුන් වේගයෙන් ගමන් කරන තරමට වීදුරුව තුනී වේ.
මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරන එක් කර්මාන්තශාලාවක් කෙන්ටකි හි හැරඩ්ස්බර්ග් හි පිහිටා ඇත. 2007 ආරම්භයේදී මෙම ශාඛාව සම්පූර්ණ ධාරිතාවයෙන් ක්‍රියාත්මක වූ අතර එහි මීටර් පහේ ටැංකි හත සෑම පැයකටම රූපවාහිනී සඳහා LCD පැනල් සඳහා අදහස් කරන වීදුරු කිලෝග්‍රෑම් 450 ක් ලොවට ගෙන එන ලදී. මෙම ටැංකි වලින් එකක් Apple වෙතින් ආරම්භක ඉල්ලුම සඳහා ප්රමාණවත් විය හැකිය. නමුත් මුලින්ම පැරණි Chemcor සංයුතියේ සූත්ර සංශෝධනය කිරීම අවශ්ය විය. වීදුරුව මිලිමීටර් 1,3 තුනී විය යුතු පමණක් නොව, එය දුරකථන කුටි පිරවුමකට වඩා බැලීම සඳහා සැලකිය යුතු තරම් ලස්සන විය යුතුය. එය පරිපූර්ණ කිරීමට එලිසන් සහ ඔහුගේ කණ්ඩායමට සති හයක් තිබුණි. "විලයන ඇඳීම" ක්රියාවලියේදී වීදුරුව වෙනස් කිරීම සඳහා, එය සාපේක්ෂව අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා අතිශයින්ම නම්යශීලී වීම අවශ්ය වේ. ගැටලුව වන්නේ නම්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔබ කරන ඕනෑම දෙයක් ද්රවාංකය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. පවතින අමුද්‍රව්‍ය කිහිපයක් වෙනස් කිරීමෙන් සහ එක් රහස් අමුද්‍රව්‍යයක් එකතු කිරීමෙන්, වීදුරුවේ ඉහළ ආතතියක් සහ වේගවත් අයන හුවමාරුවක් සහතික කරන අතරම දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට විද්‍යාඥයින්ට හැකි විය. ටැංකිය 2007 මැයි මාසයේදී දියත් කරන ලදී. ජුනි මාසයේදී එය පාපන්දු පිටි හතරක් පිරවීමට ප්රමාණවත් ගෝරිල්ලා වීදුරු නිෂ්පාදනය කළේය.
වසර පහක් තුළ, Gorilla Glass හුදෙක් ද්‍රව්‍යයක සිට සෞන්දර්යාත්මක ප්‍රමිතියක් දක්වා ගොස් ඇත - අපගේ සාක්කුවේ අප ගෙන යන අතථ්‍ය ජීවිත වලින් අපගේ භෞතික ආත්මය වෙන් කරන කුඩා බෙදීමකි. අපි වීදුරුවේ පිටත තට්ටුව ස්පර්ශ කරන අතර අපගේ ශරීරය ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ එහි අසල්වැසියා අතර පරිපථය වසා දමයි, චලනය දත්ත බවට පරිවර්තනය කරයි. Gorilla දැන් ලැප්ටොප්, ටැබ්ලට්, ස්මාර්ට් ෆෝන් සහ රූපවාහිනී ඇතුළුව ලොව පුරා වෙළඳ නාම 750කින් නිෂ්පාදන 33කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක ප්‍රදර්ශනය කෙරේ. ඔබ නිතිපතා උපාංගයක් මත ඔබේ ඇඟිල්ල ධාවනය කරන්නේ නම්, ඔබ දැනටමත් Gorilla Glass ගැන හුරුපුරුදුය.
Corning හි ආදායම වසර ගණනාවක් පුරා ඉහළ ගොස් ඇත, 20 දී ඩොලර් මිලියන 2007 සිට 700 දී ඩොලර් මිලියන 2011 දක්වා ඉහළ ගොස් ඇත. තවද වීදුරු සඳහා වෙනත් භාවිතා කළ හැකි බව පෙනේ. ජනප්‍රිය ඇපල් වෙළඳසැල් කිහිපයක පෙනුම සඳහා වගකිව යුතු නිර්මාණකරුවන් වන Eckersley O'Callaghan මෙය ප්‍රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත. මෙවර ලන්ඩන් නිර්මාණ සැණකෙළියේදී ඔවුන් ඉදිරිපත් කළේ ගෝරිල්ලා වීදුරුවලින් පමණක් නිර්මාණය කළ මූර්තියකි. මෙය අවසානයේදී මෝටර් රථ වීදුරු මත නැවත දිස්විය හැකිය. සමාගම දැනට ක්‍රීඩා මෝටර් රථ සඳහා එහි භාවිතය පිළිබඳව සාකච්ඡා කරමින් සිටී.
අද වීදුරු අවට තත්ත්වය මොන වගේද? හැරඩ්ස්බර්ග්හි, විශේෂ යන්ත්‍ර මගින් ඒවා ලී පෙට්ටිවලට පටවා ලොයිස්විල් වෙත ට්‍රක් රථ ප්‍රවාහනය කර බටහිර වෙරළ දෙසට දුම්රියෙන් යවනු ලැබේ. එහි ගිය පසු, වීදුරු තහඩු භාණ්ඩ නැව් මත තබා චීනයේ කර්මාන්තශාලා වෙත ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර එහිදී ඒවා අවසාන ක්‍රියාවලීන් කිහිපයකට භාජනය වේ. පළමුව ඔවුන් උණුසුම් පොටෑසියම් ස්නානය ලබා දී පසුව ඔවුන් කුඩා සෘජුකෝණාස්රා කපා ඇත.
ඇත්ත වශයෙන්ම, එහි සියලු ඉන්ද්‍රජාලික ගුණාංග තිබියදීත්, Gorilla Glass අසමත් විය හැකි අතර, සමහර විට පවා ඉතා "ඵලදායී". අපි ෆෝන් එක අතෑරියම කැඩෙනවා, නැමුණම මකුළුවෙක් වෙනවා, වාඩි වුණාම පැලෙනවා. සියල්ලට පසු, එය තවමත් වීදුරු ය. ඒ වගේම තමයි කෝනිං එකේ පොඩි කට්ටියක් ඉන්නවා ඒක කඩන්න දවසේ වැඩි කාලයක් ගත කරනවා.
“අපි ඒකට කියන්නේ නෝර්වීජියානු මිටිය කියලයි,” ජේමින් අමීන් පවසන්නේ පෙට්ටියෙන් විශාල ලෝහ සිලින්ඩරයක් එළියට ගන්නා අතරතුරයි. මෙම මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් ගුවන් යානාවල ඇලුමිනියම් බඳෙහි ප්‍රබලතාව පරීක්ෂා කිරීමට ගගන ඉංජිනේරුවන් විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ. සියලුම නව ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම අධීක්ෂණය කරන අමීන්, මිටියේ වසන්තය දිගු කර සම්පූර්ණ ජූල් 2 ක ශක්තියක් මිලිමීටර තුනී වීදුරු පත්‍රයට මුදා හරියි. එවැනි බලයක් ඝන දැවයේ විශාල තුණ්ඩයක් නිර්මාණය කරනු ඇත, නමුත් වීදුරු වලට කිසිවක් සිදු නොවනු ඇත.
Gorilla Glass හි සාර්ථකත්වය යනු Corning සඳහා බාධක කිහිපයක්. එහි ඉතිහාසයේ පළමු වතාවට, සමාගමට සිය නිෂ්පාදනවල නව අනුවාදයන් සඳහා මෙතරම් ඉහළ ඉල්ලුමකට මුහුණ දීමට සිදු වේ: එය නව වීදුරුවක් නිකුත් කරන සෑම අවස්ථාවකම, එය සෘජුවම විශ්වසනීයත්වය සහ ශක්තිමත් බව අනුව හැසිරෙන ආකාරය නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. ක්ෂේත්රය. ඒ සඳහා අමීන්ගේ කණ්ඩායම කැඩුණු ජංගම දුරකථන සිය ගණනක් එකතු කරයි. "හානිය, එය කුඩා හෝ විශාල වුවත්, සෑම විටම පාහේ එකම ස්ථානයේ ආරම්භ වේ," විද්යාඥ Kevin Reiman පවසයි, HTC Wildfire මත පාහේ අදෘශ්යමාන ඉරිතැලීමක් පෙන්වමින්, ඔහු ඉදිරිපිට මේසය මත කැඩුණු දුරකථන කිහිපයකින් එකක්. ඔබ මෙම ඉරිතැලීම සොයාගත් පසු, වීදුරුව ලබා දුන් පීඩනය පිළිබඳ අදහසක් ලබා ගැනීමට ඔබට එහි ගැඹුර මැනිය හැකිය; ඔබට මෙම ඉරිතැලීම අනුකරණය කළ හැකි නම්, ඔබට එය ද්රව්ය පුරා පැතිරී ගිය ආකාරය විමර්ශනය කළ හැකි අතර, සංයුතිය වෙනස් කිරීමෙන් හෝ රසායනික දැඩි කිරීම මගින් අනාගතයේදී එය වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කළ හැකිය.
මෙම තොරතුරු සමඟ, අමීන්ගේ කණ්ඩායමේ සෙසු අයට එකම ද්‍රව්‍යමය අසාර්ථකත්වය නැවත නැවතත් විමර්ශනය කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔවුන් ලීවර මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි, ග්‍රැනයිට්, කොන්ක්‍රීට් සහ ඇස්ෆල්ට් මතුපිට පරීක්ෂණ හෙළයි, විවිධ වස්තූන් වීදුරුව මතට හෙළයි සහ සාමාන්‍යයෙන් දියමන්ති ඉඟි සහිත අවි ගබඩාවක් සහිත කාර්මික පෙනුමක් ඇති වධහිංසා උපකරණ ගණනාවක් භාවිතා කරයි. තත්පරයකට රාමු මිලියනයක් පටිගත කළ හැකි අධිවේගී කැමරාවක් පවා ඔවුන් සතුව ඇත, එය වීදුරු නැමීම සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණය පිළිබඳ අධ්‍යයනය සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.
කෙසේ වෙතත්, එම පාලනය කළ විනාශය සමාගමට ගෙවයි. පළමු අනුවාදය හා සසඳන විට, Gorilla Glass 2 සියයට විස්සක් ශක්තිමත් වේ (සහ තුන්වන අනුවාදය ලබන වසරේ මුලදී වෙළඳපොළට පැමිණිය යුතුය). කෝනිං විද්යාඥයින් මෙය සාක්ෂාත් කර ගත්තේ පිටත ස්ථරයේ සම්පීඩනය සීමාවකට තල්ලු කිරීමෙනි - ඔවුන් ගෝරිල්ලා ග්ලාස් හි පළමු අනුවාදය සමඟ තරමක් ගතානුගතික විය - මෙම මාරුව හා සම්බන්ධ පුපුරන සුලු බිඳවැටීමේ අවදානම වැඩි නොකර. කෙසේ වෙතත්, වීදුරු යනු බිඳෙන සුළු ද්රව්යයකි. බිඳෙනසුලු ද්රව්ය සම්පීඩනයට ඉතා හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, දිගු කළ විට ඒවා අතිශයින් දුර්වල වේ: ඔබ ඒවා නැමුවහොත් ඒවා කැඩී යා හැක. Gorilla Glass සඳහා යතුර වන්නේ බාහිර ස්ථරයේ සම්පීඩනය වන අතර එමඟින් ද්රව්යය පුරා පැතිරීම වළක්වයි. ඔබ දුරකථනය අතහැර දැමුවහොත්, එහි සංදර්ශකය ක්ෂණිකව කැඩී නොයනු ඇත, නමුත් වැටීමෙන් ද්රව්යයේ ශක්තිය මූලික වශයෙන් අඩාල කිරීමට ප්රමාණවත් හානියක් (අන්වීක්ෂීය ඉරිතැලීමක් පවා ප්රමාණවත්) සිදු විය හැකිය. ඊළඟ සුළු වැටීම බරපතල ප්රතිවිපාක ඇති කළ හැකිය. මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම නොපෙනෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සම්බන්ධයෙන් සම්මුතීන් පිළිබඳ ද්රව්යයක් සමඟ වැඩ කිරීමේ අනිවාර්ය ප්රතිවිපාකවලින් එකකි.
අපි ආපසු හැරඩ්ස්බර්ග් කම්හල වෙත පැමිණියෙමු, එහිදී කළු ගෝරිල්ලා වීදුරු ටී ෂර්ට් එකක් ඇඳගත් මිනිසෙක් මයික්‍රෝන 100 ක් තරම් තුනී වීදුරු පත්‍රයක් සමඟ (දළ වශයෙන් ඇලුමිනියම් තීරු ඝණකම) වැඩ කරයි. ඔහු ක්‍රියාත්මක කරන යන්ත්‍රය රෝලර් මාලාවක් හරහා ද්රව්ය ධාවනය කරයි, එයින් වීදුරුව විශාල දිලිසෙන විනිවිද පෙනෙන කඩදාසි කැබැල්ලක් මෙන් නැමී එළියට එයි. මෙම කැපී පෙනෙන සිහින් සහ රෝල් කළ හැකි ද්රව්යය විලෝ ලෙස හැඳින්වේ. Gorilla Glass මෙන් නොව, තරමක් සන්නාහයක් මෙන් ක්රියා කරයි, Willow වැහි කබායකට වඩා සැසඳිය හැකිය. එය කල් පවතින හා සැහැල්ලු වන අතර විශාල විභවයක් ඇත. Corning හි පර්යේෂකයන් විශ්වාස කරන්නේ ද්රව්යය නම්යශීලී ස්මාර්ට්ෆෝන් මෝස්තර සහ අතිශය තුනී OLED සංදර්ශකවල යෙදුම් සොයා ගත හැකි බවයි. එක් බලශක්ති සමාගමක් සූර්ය පැනලවල භාවිතා කරන විලෝ දැකීමට ද කැමති ය. කෝනිංහිදී, ඔවුන් වීදුරු පිටු සහිත විද්‍යුත් පොත් පවා සිතයි.
එක් දිනක්, විලෝ විශාල රීල් මත වීදුරු මීටර් 150 ක් ලබා දෙනු ඇත. එනම්, යමෙකු එය සැබවින්ම ඇණවුම් කරන්නේ නම්. දැනට, දඟර Harrodsburgh කම්හලේ නිෂ්ක්‍රීයව වාඩි වී, නිවැරදි ගැටලුවක් මතු වන තෙක් බලා සිටී.
හොඳ ලිපියක්, ස්තූතියි!
රසවත් ලිපියක් :) නමුත් ස්ටීව්ගේ ගෝරිල්ලා වීදුරුව සිදු වූයේ කෙසේදැයි දැන ගැනීමට මම කැමතියි :) ව්‍යාපෘතියේ නිරූපණය කෙසේද :)... ඇත්ත වශයෙන්ම, මගේ මතය අනුව එය සම්පූර්ණයෙන්ම 1 ට වනු ඇත :)
රසවත් ලිපියක් :) නමුත් ස්ටීව්ගේ ගෝරිල්ලා වීදුරුව සිදු වූයේ කෙසේදැයි දැන ගැනීමට මම කැමතියි :) ව්‍යාපෘතියේ නිරූපණය කෙසේද :)... ඇත්ත වශයෙන්ම, මගේ මතය අනුව එය සම්පූර්ණයෙන්ම 1 ට වනු ඇත :)
එය ස්ටීව් ජොබ්ස් පොතේ ඇත;)
ඔයාට ස්තූතියි :)
කදිම එකක්! :-)
කදිම එකක්! :-)
මම ඇත්තටම කියවීමට කැමති වූ අතර බොහෝ දේ ඉගෙන ගතිමි. ගොඩාක් ස්තූතියි.
ඉතා හොඳ ලිපියක්, එයට ස්තූතියි. මිනිසා රසවත් දෙයක් ඉගෙන ගත්තේය. zive.cz සහ spol වෙතින් ලේඛකයින්ට යමක් ඉගෙන ගත හැකිය.
මම ඇපල් ගැන සේවාදායකයක් සිතන්නේ එලෙසයි! Jablickar නායකත්වය :) ස්තූතියි
මේ වසරේ Jablickari පිළිබඳ හොඳම ලිපිය. තවද SJ ගේ CV එකේ මෙහි දක්වා ඇති තොරතුරු වලින් අංශු මාත්‍රයක්වත් නොතිබුණි. ස්තුතියි!
ඉන්න, ඉතින් පළමු iPhone දැනටමත් Gorilla භාවිතා කළා, නැත්නම් මොකක්ද? නැත්තම් නියම ලිපියක්. :)
එය එසේ ය. ඔවුන් මූලික වශයෙන් අවසාන මොහොතේ ප්ලාස්ටික් වලින් Gorilla Glass වෙත මාරු විය.
නියම ලිපියක් :D.... දන්න කෙනෙක් කියනවද මෙයාගේ iphone 5 gorilla glass 2 එකක් තියෙනවද???
ඇත්තෙන්ම විශිෂ්ට ලිපියක්! ස්තුතියි!
ඒක තමයි මම බලාගෙන ඉන්නේ ඇයි මම මෙතනට එන්නේ. වැඩි වැඩියෙන්, කරුණාකර!
නියම ලිපියක්! මේවායින් වැඩි ප්‍රමාණයක් සහ මම සංස්කාරක සහ පරිවර්තකයා ඉදිරියේ පහර දෙන්නම්!
ඕනෑම "බරපතල" ප්‍රවෘත්ති වෙබ් අඩවියක් මූලික වශයෙන් කේට්ගේ ප්‍රකාශනය නොකළ ඡායාරූප සොයන මොහොතක (ගෘහස්ථ සේවාදායකයන්ට පවා Iveta Bartošová ගැන දින කිහිපයකට අමතක වී ඇත!), Jablíčkář තොරතුරු සහිත ලිපි ගෙන ඒම මම අගය කරමි. ස්තුතියි! :-)
ෆ්රොඩෝ
විශිෂ්ට ලිපියට ස්තූතියි, එය දිගටම කරගෙන යන්න.
නියම ලිපියක්! මම එය එක වාඩියකින් කියෙව්වා :-), විශිෂ්ට රහස් පරීක්ෂක කතාවක් (හෝ විද්‍යා ප්‍රබන්ධ, හෙහේ)
ස්තුතියි!
විශිෂ්ට ලිපියක් සඳහා ස්තූතියි, ඉතා වටිනා දෙයක් සඳහා නිදා ගැනීමට ඔබේ කාලය ආයෝජනය කිරීම වටී යැයි මම සිතමි.
විශිෂ්ට ලිපියක්! ස්තුතියි!
ඔහ්, දැන් මම සම්පූර්ණයෙන්ම පුදුම වෙනවා!
නැවත වරක්, යමෙකු මට කියනු ඇත: "එය සෑම විටම මෝඩ දුරකථනයක්!".
කෙසේ හෝ, වෙනත් ආකාරයකින් ඉතා හොඳින් ලියා ඇති මෙම ලිපියේ, USAF සඳහා ෆා කෝනිංගේ ආයුධ සැපයුම්වල කොටස මට මග හැරී ඇත. 60 ගණන්වල සිට, ඔවුන් ගුවන් යානා කාර්ය මණ්ඩලයේ ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම සඳහා ප්‍රහාරක ජෙට් යානාවල නියමු කුටියේ ඉදිරිපස කොටසෙහි නිශ්චිත කොටසකට ඔවුන්ගේ තෙම්පරාදු වීදුරු සපයා ඇත, උදා: කුරුල්ලන් සමඟ ගැටීමකදී, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම මිසයිලවලට එරෙහිව, මම වරදවා වටහා නොගන්නේ නම්, මෙම ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම පිළිබඳව ඔවුන් මෙහි බොහෝ තොරතුරු සහ අත්දැකීම් එකතු කර ඇත. එය සිදු වන පරිදි, මෙම තාක්ෂණයන් සිවිල් අංශය වෙත ළඟා වීමට වසර 50 කට වැඩි කාලයක් ගත විය.
නියම ලිපිය, දිගටම කරගෙන යන්න :-)
හොඳයි, ඉතා හොඳින් ලියා ඇති තාක්‍ෂණිකව අවධානය යොමු කළ ලිපියක්, ...තොපි, ස්තූතියි.
Jenda Pilsenský
දෙවියන්ගේ ලිපිය!! BTW විලෝ වීදුරුව සිත්ගන්නා සුළුය... එය ටින් තීරු වැනි වූ විට එය ගරාවැටීමට උත්සාහ කරන විට එය හැසිරෙන ආකාරය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය සමඟ එය ගමන් කරන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට මම ඉතා උනන්දු වෙමි.